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IH高温防爆排污化工泵

IH高温防爆排污化工泵

简要描述:

IH高温防爆排污化工泵轴封采用机械密封或机械密封组合。采用进口钛合金密封圈,中型耐高温机械密封,硬质合金材料。它具有耐磨和密封性,可有效延长机械密封的使用寿命。安装维护方便,无需拆卸管道系统,只需泵接头体即可可以拆下螺母以提取所有转子部件。泵为垂直结构,入口和出口直径相同,它们位于同一中心线上。它们可以像阀门一样安装在管道中。形状紧凑美观,占地面积小,建设投资低。可以在户外使用。

更新时间:2021-01-08

IH高温防爆排污化工泵起动:

1、关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。>起动电机(好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。

2、起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。

3、密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。 

运行:

1、经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃>及油位计供油情况。<一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次

2、不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。

3、泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

4、注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。 

IH高温防爆排污化工泵

1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求   

2、必须满足介质特性的要求:

(1)对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

(2)对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。

(3)对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

3、必须满足现场的安装要求:

(1)对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。

(2)对安装在室外环境温度低于—20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。

(3)对安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。

(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,API610(第八版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

(5)泵的设计寿命一般至少为10年。API610(第八版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见表1—1。

(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为: 电压380V±10%,6000V+5%、—7%   频率50Hz±0.5%

(8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

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