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环保型高温脱硫脱硝泵

环保型高温脱硫脱硝泵

简要描述:

环保型高温脱硫脱硝泵泵体部件采用铸铁内衬橡胶工艺。当金属材料作为承件,它所补非金属材料作为防腐部件时,应充分考虑非金属材料与金属村料的粘结强度。同时,承压部件的自身设计要确保非金属材料能够长期稳定的粘结在金属承压部件上。

更新时间:2020-09-16

环保型高温脱硫脱硝泵优点:

1、泵为全金属结构,泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN,叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金Cr30A,耐腐蚀、耐磨蚀性能优越,使用寿命长。

2、泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵,“后拉式”结构,拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线,维护方便。

3、一般采用单端面集装式机械密封,便于拆装。叶轮设计有平衡孔,可避免大的颗粒接触机械密封。

4、轴向可调节结构设计,使叶轮方便调节,保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率。

5、泵轴为大直径、短轴头,可以减小轴在工作中的挠曲,从而延长密封使用寿命。

6、叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置,解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。

7、采用稀油润滑轴承,设有油位镜、恒位油杯,可充分保证良好润滑;采用安全可靠的迷宫式防尘盘,可有效阻止污物、杂质进入并防止润滑油泄漏。

环保型高温脱硫脱硝泵发生故障因素:

1、入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。

2、泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,以致机封磨损。同理,密封水长期也会加剧机封磨损,甚至损坏。

3、轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

4、进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动严重。

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