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TLB耐高温硫酸铵脱硫泵

TLB耐高温硫酸铵脱硫泵

简要描述:

TLB耐高温硫酸铵脱硫泵
节能原理:
1、堵住叶轮上的穿孔,防止高低压区连通,减少能量损耗。
2、填补过流面的凹坑,降低过流阻力。
3、非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大减少涡流的形成,降低涡流阻力。
如今这方案已被manbetx注册页面 推广给各新老客户使用,根据多次实践经验,方案在旧泵改造中可以降低能耗6%。也可以在任何品牌、型号的化工泵上使用,例如万博股份 ,氟塑料化工泵,液下泵等。

更新时间:2018-12-12

TLB耐高温硫酸铵脱硫泵

主要优点:

适用范围广 

密封寿命长 

耐磨、耐腐、无堵塞 

适用行业:

烟气脱硫(石灰石/石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫等) 

适用温度:-20℃~+150℃ 

适用介质:含固量≤40%的任意浓度的酸、碱、盐,特别是石灰浆液、泥浆液、煤渣液、矿渣液、废酸、污水等(颗粒硬质软质度不限)。 

性能参数:口径 DN25-DN500mm 

流量 1.6m3/h-3000m3/h 

扬程 5m-125m 

 

TLB耐高温硫酸铵脱硫泵

优点:

适用范围广 

密封寿命长 

耐磨、耐腐、无堵塞 

适用行业:

烟气脱硫(石灰石/石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫等) 

适用温度:

-20℃~+150℃ 

适用介质:

含固量≤40%的任意浓度的酸、碱、盐,特别是石灰浆液、泥浆液、煤渣液、矿渣液、废酸、污水等(颗粒硬质软质度不限)。 

气蚀修复解决方案:

施工方案

1、表面处理:对叶轮做喷砂,露出金属本体,达到75u粗糙度,清洗干净;

2、用KN17高分子陶瓷聚合物材料把破坏严重(深沟)的部位修补起来,恢复原有型线;

3、使用cr在施工表面打底润湿,两小时后用KN22高分子陶瓷聚合物材料修复磨薄的部位,8小时后完全固化;

4、上车床车出原来尺寸,再用KN22高分子陶瓷聚合物材料,8小时固化后打磨平整;

5、做动平衡;

6、使用碳纤维交替两遍,固化6小时后完工。

7、在准备充分的情况下,可以在5-9天内完成整个修复工作。该技术方案既可以用来修复旧泵,也可以在新泵上使用。可以同时起到预防磨损、腐蚀,延长叶轮使用寿命,降低能耗的效果。

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